板式橡膠支座安置及施工有哪些細致事變？板式橡膠支座由多層自然橡膠與薄鋼板鑲嵌、粘合、硫化而成一種橋梁支座產(chǎn)物。該種范例的橡膠支座有充足的豎向剛度以蒙受垂直荷載，且能將上部結(jié)構(gòu)的壓力可靠地通報給墩臺；有精良的彈性以順應(yīng)梁真?zhèn)€轉(zhuǎn)動；有較大的剪切變形以滿意上部結(jié)構(gòu)的程度位移。
a：安置準備
a.1 板式橡膠支座安置處宜設(shè)置支承墊石,支承墊石平面尺寸巨細應(yīng)按局部承壓盤算確定,墊石長度、寬度應(yīng)比支座相應(yīng)的尺寸至少增長50mm左右，其高度應(yīng)為100mm以上，且應(yīng)思量便于支座調(diào)換頂梁時千斤頂?shù)陌仓梦恢谩?br />
a.2 支座墊石內(nèi)應(yīng)部署鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑為8mm時，間距宜為50mm50mm，橋梁墩、臺內(nèi)應(yīng)有豎向鋼筋延伸至支座墊石內(nèi)，支座墊石的混凝土強度品級不該低于C30。
a.3 支座墊石外貌應(yīng)平整、干凈、干爽、無浮沙。支座墊石頂面標高要求正確無誤。在平坡環(huán)境下，統(tǒng)一片梁兩頭支承墊石及統(tǒng)一橋墩、臺上支承墊石應(yīng)處于統(tǒng)一計劃標高平面內(nèi)，其相對高差不該凌駕1.5 mm，統(tǒng)一支承墊石高差應(yīng)小于0.5 mm。
b： 支座安置
b.1 支座出場后，應(yīng)查抄支座上是否有制造商的牌號或永世性標志。安置時，應(yīng)根據(jù)計劃圖紙要求，在支承墊石和支座上均標出支座位置中央線，以包管支座正確就位。
b.2 支座安置時，應(yīng)防備支座出現(xiàn)偏壓或孕育發(fā)生過大的初始剪切變形。安置完成后，必須包管支座與上、下部布局精密打仗，不得出現(xiàn)脫空征象。對未形成團體的梁板布局，應(yīng)制止重型車輛通過。
b. 3 橋梁墩臺的計劃應(yīng)思量支座養(yǎng)護、調(diào)換的必要。任何環(huán)境下，不容許兩個或兩個以上的支座沿梁縱向中央線在統(tǒng)一支承點并排安置；在統(tǒng)一根梁（板）上，橫向不宜設(shè)置多于兩個支座；差別規(guī)格的支座不該并排安置。
b. 4 支座安置后，應(yīng)全面查抄是否有支座漏放，支座安置偏向、位置（與預(yù)埋鋼板的打仗、支座中央線位置）、支座規(guī)格型號是否有錯，暫時牢固辦法是否拆除，四氟滑板支座是否注入硅脂油（嚴禁利用潤滑油取代硅脂油）等征象，一經(jīng)發(fā)明，應(yīng)實時調(diào)解和處置處罰，確保支座安置后的正常事情，并記載支座安置后出現(xiàn)的各項毛病及非常環(huán)境。
b.5 支座利用階段均勻壓應(yīng)力σc=10MPa。支座橡膠彈性體體積Eb=2000MPa。
支座與混凝土打仗時，摩擦系數(shù)μ=0.3；與鋼板打仗時，摩擦系數(shù)μ=0.2；聚四氟乙烯板與不銹鋼板打仗（加硅脂時）摩擦系數(shù)μf=0.06,當(dāng)溫度低于-25℃時，μf值增大30%，當(dāng)不加硅脂時，μf值應(yīng)更加。
b.6 矩形支座安置時以短邊尺寸順橋向安排。
施工細致事變：連結(jié)墩臺墊石頂面干凈。要是支承墊石標高差距凌駕尺度要求，必須用水泥砂漿舉行標高調(diào)解。在支承墊石上按計劃圖標出中央，安置時橡膠支座的中央與支承墊石中央線要符合，以確保支座就位正確。在澆注梁體前，在支座上安排一塊比支座平面稍大的支承鋼 板，鋼板上焊接錨固鋼筋與梁體毗連，并把支承鋼板視作澆梁模板的 一部門舉行澆注，按以上要領(lǐng)舉行，可以使支座與梁底鋼板及墊石頂面全部密貼。預(yù)制梁橡膠支座的安置：安置好預(yù)制梁橡膠支座的要害在于包管梁底在墊石頂面的平行、平整，使其和支座上、下外貌全部密貼，不得出現(xiàn)偏壓、脫空和不均勻支蒙受力征象。施工步伐如下：處置處罰好支持墊石，使支持墊石標高同等。預(yù)制梁與支座打仗的底面要連結(jié)程度寧靜整。當(dāng)有蜂窩漿和傾斜度時，要預(yù)先用水泥砂漿搗實、整平。
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